Die Stahlerzeugung versucht, umweltfreundlicher zu werden, und Forscher haben möglicherweise einen Weg gefunden
Die Stahlerzeugung ist eine der kohlenstoffintensivsten Industrien der Welt, aber Forscher haben möglicherweise einen Weg gefunden, sie umweltfreundlicher zu machen.
Forscher der Universität Birmingham im Vereinigten Königreich sagten in einem diesen Monat veröffentlichten Artikel, dass Kohlendioxid, das aus den Hochöfen zur Stahlherstellung ausgestoßen wird, mithilfe von Perowskit, einem Kristall, der Bariumcarbonat, Calciumcarbonat, Eisenerz und Niob enthält, recycelt werden könnte.
Wenn es in das Hochofensystem der britischen Stahlproduktion eingeführt würde, könnte es die Betriebskosten senken und „die Emissionen des Stahlsektors um 88 % reduzieren“, sagte Harriet Kildahl, die die Studie leitete, die im Journal of Cleaner Production veröffentlicht wird .
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Frau Kildahl sagte in dem Papier, dass Doppelperowskit verwendet werden kann, um Kohlendioxid in Kohlenmonoxid zu spalten, das dann anstelle von metallurgischer Kohle verwendet wird, um Eisenerz in metallisches Eisen zu reduzieren. Das metallische Eisen wird zur Herstellung von Stahl verwendet. Die Methode würde die Kosten senken, da weniger metallurgische Kohle benötigt wird.
Das System erzeugt im Wesentlichen einen geschlossenen Kreislauf, in dem der mithilfe des Perowskits gespaltene Kohlenstoff wieder in das System zurückgeführt wird.
„Nach fünf Jahren würde dieses System der britischen Stahlindustrie 1,28 Milliarden Pfund [entspricht 1,57 Milliarden US-Dollar] einsparen und gleichzeitig die Emissionen im gesamten Vereinigten Königreich um 2,9 % reduzieren“, sagte Frau Kildahl. „Die Implementierung dieses Systems in den BF-BOFs [Hochofen-Basissauerstofföfen] könnte es dem Stahlsektor ermöglichen, im Einklang mit dem Pariser Klimaabkommen die Erwärmung auf 1,5 Grad Celsius zu dekarbonisieren.“
Die Umstellung der Hochöfen im Vereinigten Königreich auf das neue Verfahren wird schätzungsweise 720 Millionen Pfund kosten und könnte durch die Einsparungen, die durch den Verzicht auf metallurgische Kohle und den Verkauf von Sauerstoff als Nebenprodukt entstehen, in knapp zwei Jahren amortisiert werden.
Stahl verbraucht mehr Kohle als jeder andere Sektor außerhalb der Stromerzeugung, sagte Colin Richardson, der britische Leiter für Stahl bei der Preisberichtsagentur Argus Media, in einer E-Mail.
„Die Notwendigkeit einer Dekarbonisierung ist ganz klar“, sagte Richardson.
Nach Angaben der Internationalen Agentur für Erneuerbare Energien ist die Stahlherstellung für etwa 8 % der Treibhausgasemissionen verantwortlich.
„Europäische Stahlhersteller intensivieren zweifellos ihre Bemühungen zur Dekarbonisierung auf Geheiß der Gesellschaft als Ganzes und da einige ihrer Kunden – insbesondere Automobilhersteller – die Emissionsintensität ihrer Inputs reduzieren möchten. Unternehmen in anderen großen Endverbrauchssektoren, „Auch Unternehmen wie Hersteller von Haushaltsgeräten sind bestrebt, ihre Lieferketten zukunftssicher zu machen“, er sagte. Zur Weißen Ware zählen Konsumgüter wie Waschmaschinen, Geschirrspüler und Kühlschränke.
Herr Richardson warnte jedoch davor, dass neue bahnbrechende Technologien Zeit für die Entwicklung und Kapitalinvestitionen benötigen, bevor ein Wechsel zu einem neuen System umgesetzt werden kann.
„Es gibt Projekte, die schon seit Jahren in der Entwicklung sind und noch immer nicht im kommerziellen Maßstab umgesetzt wurden – zum Beispiel das Hisarna-Werk von Tata Steel. Jede neue bahnbrechende Technologie wird Zeit brauchen – und vielleicht zu viel Zeit.“ „Im Lichte des Pariser Abkommens muss alles umgesetzt werden“, sagte er.
Innerhalb Europas wurden bereits Anstrengungen zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion unternommen. Beispielsweise möchte H2 Green Steel in Schweden den CO2-Ausstoß durch den Einsatz von Wasserstoff als Kraftstoffquelle senken.
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Erschien in der Printausgabe vom 25. Januar 2023 mit dem Titel „Forscher finden einen Weg, die Stahlerzeugung umweltfreundlicher zu machen.“
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Die Nachrichtenabteilung des Wall Street Journal war an der Erstellung dieses Inhalts nicht beteiligt.